Сверлильно-присадочный станок проходного типа предназначен для сверления за один проход сквозных и глухих отверстий под шканты, стержень стяжки в торцах деталей и отверстий под фурнитуру в пласти в деталях корпусной мебели. Работа станка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для обработки необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по крупносерийному производству мебели, а также других деревообрабатывающих производств.
Схема обработки:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Электронные цифровые датчики перемещения вертикальных сверлильных суппортов с точностью отсчета размера 0,1 мм от ведущей компании SIKOОбеспечивают высокую точность устанавливаемых размеров при настройке по ширине и, соответственно, высокую точность обработки, сокращение времени переналадки и удобство обслуживания.
Сверлильные суппорты Могут быстро и точно перенастраиваться по положению в зависимости от карты присадки, а также имеют функцию поворота на 90? с пневмофиксацией. Благодаря количеству сверлильных суппортов и их быстрой перенастройке станок проходного типа легко встраивается в технологическую линию и, соответственно, применяться на предприятиях с серийным производством.
Пневмотормоз Установленный на суппортах пневмотормоз обеспечивает их равномерное перемещение, исключает перекос сверлильного суппорта и способствует точному позиционированию.
Панель пульта управления Отличается эргономичностью и обеспечивает удобство работы и настройки станка. Работа на станке не требует от оператора высокой квалификации.
Быстрая настройка глубины сверления Удобное устройство для быстрой настройки глубины сверления. С помощью специальной шкалы выставляется максимальный ход сверлильной головки в горизонтальном или вертикальном направлении.
Промышленные контроллеры Управление станком осуществляется за счет контроллеров производства Siemens. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.
Перемещение суппортов осуществляется по высокоточным обслуживаемым призматическим направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.
Блок подготовки воздуха Осуществляется регулировка давления в пневмосистеме. Отсчет уровня давления ведется по манометрам.
Контроль распределения давления в пневмосистеме станка выполняетcя пневмораспределителями от ведущего производителя NassMagnet (Германия).
Система безопасности
Все узлы и агрегаты соответствуют нормам СЕ. На всех движущихся узлах и механизмах установлены защитные ограждения для предотвращения травматизма.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ *
Размеры обрабатываемых деталей, мм: ширина, наименьшая наибольшая толщина, наибольшая
90 2500 80
Максимальное расстояние между вертикальными головками, мм
845
Глубина вертикального сверления, наибольшая, мм
70
Глубина горизонтального сверления, наибольшая, мм
40
Количество сверлильных суппортов, шт.:горизонтальных вертикальных
1 3 х 2 = 6
Количество шпинделей на суппортах, шт.,горизонтальном вертикальном
21 11
Общее количество вертикальных шпинделей, шт.
66
Общее количество шпинделей, шт.
87
Расстояние между центрами шпинделей, мм
32
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин
2828
Мощность электродвигателя вертикального шпинделя, кВт
1,3х6
Мощность электродвигателя горизонтального шпинделя, кВт
1, 5
Габаритные размеры, мм
3460х2835х1460
* - В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики по тел.
Мы предлагаем: высококачественное оборудование для производства мебели, мебельной фурнитуры, мебельных комплектующих, кромки пвх, упаковочное оборудование, а также фрезерные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, четырехсторонние станки, форматно-раскроечные станки российских и зарубежных производителей.